Bevel Booster : Comment biseauter un tuyau

Grâce au modèle Protem US25GL, un tuyauteur peut créer en quelques minutes une selle biseautée avec précision, prête à être soudée.

L’un des problèmes les plus frustrants auxquels les tuyauteurs doivent s’attaquer est la réalisation de joints en T et en Y. Joindre un tuyau à une conduite existante nécessite de réaliser un trou dans le tuyau principal et une coupe en selle – parfois appelée « bouche de poisson » en raison de la forme de la coupe – sur le côté.

Le soudage d'un tel joint est relativement simple, mais la préparation du joint pour la soudure peut prendre du temps et être imprécise.

La préparation du trou dans le tuyau principal est généralement simple ; une scie cloche dans une perceuse à colonne fera le travail rapidement. Le seul défi que peut rencontrer le tuyauteur est d’aligner le tuyau dans un étau.

La selle est plus un défi. Traditionnellement, les tuyauteurs utilisaient un gabarit en papier pour tracer la ligne de coupe autour du tuyau avec de la stéatite, un marqueur ou une craie. Aujourd'hui, des guides de coupe métalliques peuvent être clipsés sur les tuyaux pour déterminer la ligne. Une fois la conduite installée sur le tuyau, il faut la couper avec une torche à main, au plasma ou à l'oxygaz, tout en faisant tourner lentement le tuyau. Un angle constant doit également être maintenu tout au long de la coupe – ce qui n’est pas une mince affaire.

Une autre option consiste à découper grossièrement un V avec une scie à découper, puis à meuler la selle.

Le travail n’est pas terminé une fois la coupe initiale terminée. Aucune coupe faite à la main ne sera complètement précise, donc même lorsque le tuyauteur utilise une torche à main, un certain meulage sera nécessaire. Et un bon ajustement nécessite généralement des allers-retours, une vérification des lacunes et des points hauts pour obtenir le meilleur ajustement.

« Cette méthode de préparation d'un chanfrein fonctionne, mais elle prend beaucoup de temps, et obtenir un chanfrein reproductible de cette façon n'est pas une bonne chose », a déclaré Matthew Kerbel, ingénieur de service et d'application, Protem USA, Evergreen, Colorado. en faire un ici et là, ce n'est pas grave, mais si vous créez un système ou un réseau de chaudières où vous devez en disposer 50 pour les relier à autre chose, ce n'est pas une approche très efficace.

Certains outils sont désormais disponibles pour rendre ce processus beaucoup plus facile. L'un d'eux est un outil portatif de Protem, modèle US25GL. Fondamentalement, l'opérateur insère le mandrin de la machine dans l'extrémité du tuyau, l'étend pour le verrouiller en place, puis appuie sur la gâchette et la machine fait son travail. En quelques minutes, le tuyauteur dispose d’une selle soigneusement biseautée, prête à être soudée.

"L'outil est doté d'une came sous la plaque de l'outil qui oscille essentiellement vers l'intérieur et vers l'extérieur pour vous donner à chaque fois la géométrie correcte et précise du biseau", a déclaré Kerbel.

L'un des autres défis liés à l'utilisation d'un chalumeau pour couper un biseau est que vous vous retrouvez avec une zone affectée par la chaleur sur le tuyau qui peut inévitablement affecter votre soudure.

Joindre un tuyau à une conduite existante nécessite de réaliser un trou dans le tuyau principal et une coupe en selle sur le côté. Souder un tel joint est relativement simple, mais sa préparation peut prendre du temps et être imprécise.

"Cet outil est un processus d'usinage à froid, ce qui signifie qu'aucune zone affectée par la chaleur n'est créée lors de son utilisation", a déclaré Kerbel. « Si vous soudez simplement des tuyaux pour une conduite d'eau qui fonctionnera à basse pression, la zone affectée par la chaleur que vous obtenez en utilisant d'autres procédés n'est peut-être pas un problème majeur. Mais si vous faites quelque chose qui implique de la pression et/ou de la chaleur, vous devrez envisager un processus d'usinage à froid.

"L'autre problème que vous ne résolvez pas en utilisant un processus d'usinage à froid est celui des scories", a poursuivi Kerbel. « Chaque fois que vous utilisez une chanfreineuse à flamme, le chanfrein peut être agréable, mais vous avez une exigence de processus secondaire impliquée dans l'élimination de ces scories. Cela peut prendre du temps.

La capacité étendue de l'outil est comprise entre 1 po de diamètre intérieur et 3,5 po. Des jeux de cames adaptés au diamètre extérieur de la ligne principale, ainsi que des outils pour les angles de biseau courants, sont disponibles dans des tailles standard. L'outillage est disponible en acier rapide, revêtu (TiN ou TiNC) et sous forme de plaquettes en carbure pour s'adapter aux alliages d'aluminium, aux aciers au carbone, aux aciers inoxydables, aux aciers duplex, aux aciers superduplex et à l'alliage INCONEL. Les options de puissance incluent des moteurs électriques et pneumatiques.